лого большое хорошее качество
ТПК Кронос
Производство конвейеров

Пластинчатый конвейер (транспортер)

Идеальное решение для линий розлива (молоко, вино/воды/пиво, бытовая/промышленная химия) и упаковки/сортировки продукции (детали машин и механизмов, пластиковые и картонные лотки с готовой продукцией, пресс-формы, медикаменты), так же он подходит для системы Честный знак.

Материал исполнения 

Оцинкованная сталь, сталь или нержавеющая сталь (AISI 304)

Материал пластин

Полимер, сталь или нержавеющая сталь (AISI 304)

Длина

от 500 мм

Ширина цепи

63,5; 76,2; 82,6; 88,9; 101,6; 114,3; 127; 152,4; 190,5; 254; 305,8

Система управления 

Пускатель, частотник или шкаф управления

Мощность 

от 0,25 кВт

Бортики 

Одинарная или двойная трубка (опционально) 

Ножки на колесиках

Опционально 

Скат с разгрузочной стороны 

Опционально 

от
60000 р.

Пластинчатые конвейеры — это решение для самых сложных и ответственных участков производства, где обычная лента не справится. В основе конструкции — не гибкая лента, а прочные стальные пластины, движущиеся на тяговых цепях. Это оборудование для тех, кому нужна максимальная надежность, способность выдерживать ударные нагрузки, высокие температуры или необходимость точечной подачи продукции.

Компания ТПК «Кронос» производит пластинчатые конвейеры двух принципиально разных типов, каждый из которых решает свой круг уникальных задач: для тяжелой промышленности и для высокоскоростных линий пищевой и упаковочной отраслей.

Принципиальные отличия и преимущества

Ключевое отличие пластинчатого конвейера от ленточного — его исключительная долговечность и ремонтопригодность. Если ленту нужно менять целиком, то вышедшую из строя пластину или секцию цепи можно заменить локально, не останавливая всю линию. Стальная конструкция устойчива к абразивному износу, проливам масел, высоким температурам и агрессивным средам.

Сфера 1: Пластинчатые конвейеры для тяжелой и горячей среды

Это «рабочие лошадки» металлургии, машиностроения, литейного и кузнечного производства.

Что транспортируют:

  • Горячие заготовки, отливки, поковки (температура до +400°C и выше)

  • Металлолом, стружку, тяжелые узлы и детали

  • Абразивные материалы: камни, руду, кокс, бетонные изделия

  • Крупногабаритные грузы с ударной нагрузкой

Особенности конструкции:

  • Усиленные цепи (катковые, втулочные) с высокой тяговой способностью.

  • Толстые штампованные или литые стальные пластины, часто с бортами.

  • Мощный привод, рассчитанный на пусковые нагрузки.

  • Жаростойкие материалы для узлов в зоне высоких температур.

Сфера 2: Пластинчатые конвейеры для пищевой и упаковочной промышленности

Здесь ключевой параметр — не нагрузка, а точность и стабильность. Эти конвейеры — сердце современных линий розлива и упаковки.

Что транспортируют:

  • Банки (алюминиевые, жестяные)

  • Бутылки (ПЭТ, стекло)

  • Консервные банки, тубы, другая цилиндрическая тара

Особенности конструкции:

  • Идеально ровная и твердая поверхность из нержавеющей стали (AISI 304/430), что исключает проскальзывание и перекосы тары.

  • Высокая точность изготовления и монтажа для синхронизации с автоматами розлива, укупорки, этикетировки.

  • Гигиеничное исполнение: легкая очистка, отсутствие мест для скопления загрязнений.

  • Низкий профиль для удобной интеграции в существующие технологические линии.

Обратный звонок
Имя*
это поле обязательно для заполнения
Телефон:*
это поле обязательно для заполнения
Галочка*
это поле обязательно для заполнения
Скрытое поле:
Спасибо! Форма отправлена